振动筛的分类方式多种多样，主要依据其工作原理、运动轨迹、结构形式、驱动方式、筛面层数、

用途等。以下是最常见和实用的分类方式：

一、 按运动轨迹/工作原理分类 (最常用)

圆振动筛:

    特点: 筛箱（或振动器）做近似圆形的运动轨迹。振动方向与筛面垂直或接近垂直。

    优点: 物料在筛面上抛掷运动明显，筛分效率高，处理能力大，结构相对简单。

    缺点: 安装倾角较大（通常在15°-25°），设备高度较高；物料抛掷较高，对易碎物料可能产生额

外破碎；筛孔易堵。

    应用: 广泛用于各种矿石、煤炭、建材、化工等行业的粗、中粒物料的分级（按粒度大小分离）。

直线振动筛:

    特点: 筛箱（或振动器）做直线往复运动（或近似直线）。振动方向与筛面平行或成一定锐角。

    优点: 物料在筛面上主要做抛掷和滑行运动，筛分精度较高；安装倾角小（0°-10°），设备高度较低；

适合脱水、脱泥、脱介；对易碎物料破碎小；不易堵孔。

    缺点: 处理能力通常略低于同等规格的圆振筛（尤其是在大颗粒分级时）。

    应用: 非常广泛，特别适用于中、细粒物料的脱水、脱泥、脱介、干式和湿式筛分、分级。是选煤厂、

选矿厂脱水脱介的主力设备。

椭圆振动筛:

    特点: 筛箱（或振动器）的运动轨迹为椭圆形。结合了圆振筛和直线筛的特点。

    优点: 入料端椭圆轨迹长轴方向有利于物料快速分层和分散，出料端椭圆轨迹趋于圆形或直线，有

利于精细筛分和排料。兼具较高的处理能力和较好的筛分效率。

    缺点: 结构相对复杂，激振器调整要求高。

    应用: 适用于处理难筛分物料（如潮湿细粒、粘性物料）、大处理量分级、以及需要兼顾处理量和

筛分效率的场合。香蕉筛（多段倾角直线筛） 常采用椭圆振动原理。

旋振筛/三次元振动筛:

    特点: 筛箱（或筛框）做三维空间内的旋摆运动（水平、垂直、倾斜三维运动叠加）。通常由立式

振动电机驱动。

    优点: 物料在筛面上做复杂的螺旋跳跃运动，筛分精度高（可达500目/25μm），特别适合精细筛

分；不易堵网；可方便地安装多层筛网进行多级筛分；结构紧凑，全封闭设计。

    缺点: 单机处理能力相对较小（相对于圆振、直线筛）；不适合大块物料。

    应用: 主要用于精细粉末、颗粒的分级、除杂、过滤、液体固液分离。广泛应用于化工、医药、食

品、磨料、陶瓷等行业。

二、 按驱动装置（激振器）类型分类

振动电机式振动筛:

    特点: 直接利用安装在筛箱侧板或底部的振动电机作为激振源。振动电机的偏心块旋转产生激振力。

    优点: 结构简单紧凑，无需传动装置（如皮带、联轴器），安装维护方便，激振力调节方便（通过

调整偏心块夹角）。

   缺点: 振动电机在高频、大振幅下工作，温升和寿命是关注点；大型筛机可能需要多个振动电机，

同步性要求高。

    应用: 广泛应用于中小型圆振筛、直线筛、旋振筛。

激振器式振动筛:

    特点: 由普通电机通过联轴器或皮带驱动一个独立的激振器（箱体内装有偏心轴/块），激振器再

将激振力传递给筛箱。

    优点: 电机不参振，工作环境好，寿命长；激振器结构坚固，适合大型、重型筛分设备；激振力

大且稳定。

    缺点: 结构相对复杂，需要传动部件，维护点较多。

    应用: 大型圆振动筛、直线振动筛（尤其是重型和超重型应用），如大型矿山、冶金、建材行业。

三、 按筛面层数分类

    单层振动筛: 只有一层筛面，进行一次筛分（分离成两种产品：筛上和筛下）。

    多层振动筛: 有两层或两层以上筛面（通常2-4层），可同时进行多级筛分，得到多种不同粒级的

产品。注意： 多层筛的处理能力会受到下层筛面有效筛分面积的限制。

四、 按筛机安装方式分类

    座式振动筛: 筛机通过减振弹簧支撑在固定的地基或钢结构底座上。这是最常见的方式，承载能

力大，稳定性好。

    吊式振动筛: 筛机通过减振弹簧或橡胶悬挂装置吊装在厂房楼板或钢梁下方。节省地面空间，但

承载能力相对较小，对厂房结构强度有要求。

五、 按用途和功能分类

    分级筛: 主要目的是将物料按粒度大小分成若干级别。

    脱水筛: 主要目的是脱除物料中多余的水分（自由水），常用于精矿、尾矿、洗煤产品等脱水。

筛面常采用聚氨酯或金属条缝筛板。

    脱介筛: 主要目的是在重介质选矿/选煤过程中，脱除粘附在物料表面的重介质悬浮液（磁铁矿

粉等），并进行冲洗回收。筛面常采用耐磨金属条缝筛板。

    脱泥筛: 主要目的是脱除物料中的细泥（-0.5mm或-0.075mm）。

    除杂筛/清理筛: 主要目的是从主料流中清除杂质（如粮食中的秸秆、石块，塑料颗粒中的异物等）。

    过滤筛: 主要用于将液体中的固体颗粒分离出来（固液分离）。

    香蕉筛: 一种特殊的多段倾角直线振动筛（通常采用椭圆轨迹），筛面由多段不同倾角的筛板组

成（整体像香蕉形状），物料流速前快后慢，兼具高处理能力和良好的筛分效率，是现代大型选矿

选煤厂的主流高效筛型。

六、 其他分类方式

    按筛面材料: 金属丝编织筛网、冲孔筛板、棒条筛面、聚氨酯筛板、橡胶筛板、陶瓷筛板等。

    按筛面形状: 平面筛、弧形筛（主要用于脱水）。

    按工作频率: 低频大振幅筛、中频中幅筛、高频小振幅筛（如高频细筛）。

    按工作制度: 干法筛分、湿法筛分。

总结:

    在实际应用中，最核心的分类依据是运动轨迹（圆、直线、椭圆、旋振） 和 驱动方式（振动电

机、激振器）。选择哪种类型的振动筛，需要综合考虑物料特性（粒度、湿度、粘性、比重、腐蚀

性、破碎性）、处理量要求、筛分效率要求、筛分目的（分级、脱水、脱介等）、安装空间、投资

和维护成本等因素。例如，处理大块矿石分级首选圆振动筛；洗煤厂精煤脱水脱介首选直线振动筛

（或香蕉筛）；精细化工粉末除杂则首选旋振筛。