固控系统 - 组成及工作流程
固控系统是钻井液净化系统的核心,主要用于在钻井过程中清除钻井液(泥浆)中的钻屑(固体颗
粒),并维持钻井液性能的稳定。一个完整的固控系统通常由以下几个主要设备组成,它们按照处
理顺序串联起来,形成一个闭环的净化流程。
以下是固控系统的五个基本组成部分,按处理顺序排列:
1. 泥浆振动筛
位置与作用:这是固控系统的第一级,也是最重要的处理设备。刚从井口返出的钻井液首先流经
振动筛。
工作原理:通过高频振动,使钻井液通过不同孔径的筛网(通常有1到3层),将较大的钻屑(通
常大于74微米)分离出来,液体和更细的颗粒通过筛网进入下游设备。
关键点:它处理了泥浆中总固体含量的80%以上,是固控的“先锋官”。
2. 除砂器
位置与作用:作为第二级净化设备,处理经过振动筛后的钻井液。
工作原理:利用旋流器原理。泥浆在高压下切向进入锥形旋流器,产生高速旋转的涡流。在离心
力作用下,较重的固体颗粒(粒径通常在45-74微米)被甩向壁面并沿锥底排出,而净化后的泥浆从
顶部中心管溢出。
关键点:主要清除中等大小的砂粒。
3. 除泥器
位置与作用:作为第三级净化设备,结构与除砂器类似,但旋流器直径更小。
工作原理:同样基于旋流器原理,但由于旋流器直径更小(通常为4-6英寸,而除砂器为8-12英寸),
能产生更大的离心力,用于分离更细的固体颗粒(粒径通常在15-45微米)。
关键点:用于清除淤泥级别的细颗粒。
4. 离心机
位置与作用:这是固控系统的**最后一级**,也是精度最高的净化设备,用于处理经过除砂、除
泥后的钻井液。
工作原理:利用高速旋转的滚筒产生极强的离心力(比重力大上千倍),将极细的固体颗粒(粒
径通常小至2-5微米)和胶体颗粒从泥浆中分离出来。离心机通常分为两种工作模式:
重晶石回收模式:用于回收昂贵的加重材料(重晶石),避免其被抛弃。
钻屑清除模式:用于清除极细的有害固体,降低泥浆的密度和粘度。
关键点:是控制泥浆性能(如密度、粘度)的关键设备,能有效分离胶体颗粒。
5. 辅助设备
除了上述四级核心净化设备外,一个完整的系统还包括以下辅助设备:
真空除气器:当钻井液中含有气体(尤其是可燃的烃类气体或危险的硫化氢)时,用于去除这些
气体,防止气侵,保障钻井安全。它通常在振动筛之后、除砂器之前工作。
泥浆罐/泥浆池:一系列相互连通的钢制容器,用于储存、搅拌和循环钻井液。各个净化设备都安
装在泥浆罐上,泥浆在罐内流动,完成逐级净化。
搅拌器与混合泵:安装在泥浆罐中,用于持续搅拌泥浆,防止固体沉淀,并均匀混合新添加的化
学药品。
砂泵与泥浆枪:为整个系统提供液体流动的动力,并将泥浆输送到指定位置。
清洁器:在一些旧式或特定需求的系统中,可能会将除泥器和一台细目振动筛组合使用,称为清
洁器。
工作流程总结
一个典型的固控系统工作流程如下:
井口返出泥浆 → 振动筛(去除大颗粒) →(可选)除气器(去除气体) → 除砂器(去除砂粒) →
除泥器(去除泥粒) → 离心机(去除超细颗粒/回收重晶石) → 净化后的泥浆返回泥浆罐,准备再
次泵入井底循环使用。
通过这套多级联动的系统,可以高效地控制钻井液中的固体含量,保证钻井作业的安全、高效和经
济性。
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