固控设备的保养维护对于保障钻井液性能、钻井作业安全高效、降低设备故障率和延长使用寿命至

关重要。主要工作内容包括以下几个方面：

一、 日常检查与维护 (每班或每日)

1. 目视检查:

• 设备整体外观：有无明显损坏、变形、泄漏（泥浆、润滑油、液压油）。

• 连接部件：螺栓、螺母、卡箍、法兰等是否松动。

• 皮带/链条：张紧度是否合适，有无磨损、裂纹。

• 筛网（振动筛）：是否破损、堵塞、张紧度是否足够，边框是否完好。

• 运动部件：运转是否平稳，有无异常噪音（如轴承异响）、异常振动、过热。

• 润滑点：是否有漏油，油位/脂量是否充足。

• 仪表读数：压力表、真空表、电流表等是否在正常范围内。

• 防护装置：是否齐全、完好。

2. 清洁:

• 及时清除设备表面、内部（特别是筛网、旋流器内壁、离心机转鼓）堆积的固相、泥饼、油污等。

• 保持设备周围区域清洁，防止杂物进入设备或影响操作。

3. 润滑 (按需):

• 根据设备要求，对指定的润滑点（如轴承、齿轮箱、链条等）加注正确型号和适量的润滑油或润滑脂。避免过多或过少。

4. 筛网检查与处理 (振动筛):

• 检查筛网有无破损、堵塞，及时清理堵塞物或更换破损筛网。

• 确保筛网张紧度均匀、合适。

5. 检查密封件:

• 观察各处密封（如振动筛激振器密封、离心机转鼓密封、泵的机械密封/盘根）是否有泄漏迹象。

二、 定期保养与维护 (每周、每月或按运行小时)

1. 全面润滑:

• 按照制造商提供的润滑图表和时间间隔，对所有润滑点进行系统的润滑保养，更换润滑油（如齿轮箱油）。

2. 关键部件检查与更换:

• 检查叶轮：磨损、腐蚀情况，有无堵塞。

• 检查泵壳/衬板：磨损情况。

• 检查轴封（机械密封/盘根）：泄漏情况，按计划或泄漏超标时更换。

• 检查轴承：润滑、温度、噪音。

• 检查联轴器：对中情况、弹性元件磨损。

• 关键！ 严格按照制造商手册进行维护。

• 检查主轴承和差速器轴承：温度、噪音、润滑情况。按计划更换轴承和密封。

• 检查齿轮箱/差速器：油位、油质，定期换油。

• 检查转鼓/滚筒：动平衡情况（异常振动是重要信号），内部有无结垢、磨损。

• 检查螺旋输送器（推料器）叶片：磨损情况。

• 检查皮带：张紧度、磨损情况，必要时更换。

• 检查减震器/阻尼器：是否有效。

• 检查控制系统（如变频器）参数、报警记录。

• 检查转子/叶轮：有无磨损、腐蚀、结垢。

• 检查定子/扩散器：有无磨损、腐蚀。

• 检查真空系统（真空泵/喷射器）：运行是否正常，油位、过滤器清洁度。

• 检查密封和管路。

• 检查旋流子（锥体）：内壁磨损情况（特别是进料口、底流口），磨损严重及时更换。

• 检查底流口（底流嘴）：尺寸是否正确（影响分离点），磨损情况，定期更换。

• 检查进料管、溢流管、底流管：有无堵塞、磨损。

• 检查压力表/真空表：读数是否准确。

• 检查橡胶弹簧/缓冲块：有无老化、裂纹、变形，必要时更换。

• 检查激振器轴承：温度、噪音、振动情况。按计划或根据状态监测结果更换轴承和密封。

• 检查电机：固定螺栓、接线、散热情况。

• 检查张紧机构：是否灵活有效。

• 振动筛：

• 除砂器/除泥器/微型旋流器：

• 除气器：

• 离心机：

• 砂泵/剪切泵/离心泵：

3. 电气系统检查:

• 检查电机接线端子是否紧固。

• 检查电缆有无破损。

• 检查控制柜内元件（接触器、继电器、断路器等）触点有无烧蚀、积尘，接线是否牢固。

• 检查接地是否良好。

4. 校准与调整:

• 校准仪表（压力、真空等）。

• 调整皮带/链条张紧度。

• 检查并调整振动筛角度（如果需要）。

• 检查离心机供料阀开度、差转速等参数设置是否合适。

5. 易损件更换:

• 振动筛筛网、橡胶弹簧/缓冲块。

• 旋流器旋流子、底流嘴。

• 泵的叶轮、衬板、密封件。

• 离心机的V型皮带、部分密封件、磨损的螺旋叶片或转鼓衬里（大修时）。

• 各种O型圈、垫片。

• 根据检查结果和计划，系统性地更换易损件，如：

6. 紧固:

• 对所有关键部位的螺栓、螺母进行重新紧固（按要求的扭矩）。

三、 大修与深度维护 (按年或按运行小时，或根据状态监测结果)

1. 设备解体检修:

• 对核心设备（如离心机、大型振动筛激振器、泵）进行完全拆解。

2. 全面检查与评估:

• 详细检查所有内部零部件（轴承、齿轮、轴、壳体、转子、定子等）的磨损、腐蚀、疲劳裂纹等情况。

3. 关键部件更换或修复:

• 更换所有达到寿命或损坏的核心部件（如离心机主轴承、差速器轴承、齿轮；振动筛激振器总成；泵的轴、轴承座等）。

• 对磨损的壳体、转鼓等进行评估，必要时修复（如堆焊）或更换。

4. 动平衡校验:

• 对高速旋转部件（离心机转鼓/滚筒、螺旋输送器；振动筛激振器偏心块）进行专业的动平衡校验和调整。

5. 全面清洁与喷漆防腐:

• 彻底清洁设备内外。

• 对锈蚀部位进行处理并重新喷漆防腐。

6. 重新组装与精密调试:

• 严格按照规范重新组装设备。

• 进行精密对中（如泵、离心机）。

• 加注新润滑油/脂。

• 进行空载和负载测试，调整各项参数至最佳状态。

四、 通用注意事项

1. 遵循制造商手册： 这是最重要的依据，包含具体的维护周期、步骤、润滑要求、扭矩值、专用工具等信息。

2. 建立维护记录： 详细记录每次检查、保养、维修的内容、时间、更换部件、发现的问题和处理措施。便于追踪设备状态和历史。

3. 使用正确工具和备件： 使用合适的工具和原厂或认证的高质量备件。

4. 安全第一：

• 进行任何维护前，务必锁定/挂牌 (LOTO) ，确保设备完全断电、停气、卸压，并处于安全状态。

• 佩戴合适的个人防护装备。

• 遵循安全操作规程。

5. 预防性维护为主： 坚持按计划进行预防性维护，比事后维修成本低得多，能最大程度减少非计划停机。

6. 培训操作人员： 操作人员是设备的第一线观察者，应培训他们进行日常检查、简单维护（如清洁、润滑）和识别早期故障迹象。

总结来说，固控设备的保养维护是一个系统性、计划性和预防性的工作，涵盖了从日常清洁检查到定期润滑、部件更换，再到深度大修的各个层面。严格执行维护计划是保障钻井作业连续高效、降低总体成本的关键。

联系方式：